75 kVA 3 Phase Distribution Transformer-13.8/0.208 kV|Canada 2024

Ang proseso sa paghimo sa kinauyokan sa transformer nag-una naglakip sa mga mosunud nga lakang:

1. Pag-andam sa materyal: Pilia ang taas nga-kalidad nga bugnaw-giligid nga silicon steel sheet ug putla kini sa angay nga gidak-on sumala sa gikinahanglan sa disenyo.

2. Pag-stacking: Human sa pagtabon sa silicon steel sheet nga adunay film insulating paint, i-stack ang silicon steel sheet nga tagsa-tagsa sumala sa E type, C type o ring structure aron maporma ang core column ug iron yoke.

3. Spot welding o binding: Ang silicon steel sheet gitaod pinaagi sa spot welding o non{1}}metal binding aron mapugngan ang usag usa gikan sa paglihok tungod sa electromagnetic force atol sa operasyon.

4. Pinaagi sa kinauyokan o set winding: sumala sa transformer design, ang winding pinaagi sa kinauyokan kolum o gibutang sa kinauyokan.

5. Pag-inspeksyon ug pagtambal: Susiha ang flatness, clearance ug insulation status sa iron core, ug husto ug dugangan ang insulation treatment kon gikinahanglan.

6. Asembliya ug pagputos: Tiguma ang puthaw nga kinauyokan, winding, clamping ug uban pang mga sangkap ngadto sa usa ka kompleto nga transformer core assembly, ug pagproseso sa pakete aron maseguro ang maayo nga electrical insulation ug mekanikal nga kalig-on.

Ang mga bentaha sa foil winding mao ang: maayong mekanikal nga kalig-on, sayon ​​nga deformation, makasugakod sa mubo nga-circuit force; Maayo nga kusog sa elektrisidad, parehas nga epekto sa gradient nga boltahe nga pag-apod-apod; Sayon sa hangin.

Ang foil transformer nagsagop sa taas nga conductivity aluminum foil isip conductive material, ang gibag-on sa aluminum foil maoy mga 0.1 ~ 2.5mm, ug ang matag layer sa wire foil usa ka turn.

Ang conductive foil gilinya sa insulating nga papel, ang gibag-on mao ang 0.05 ~ 0.12mm, ug ang diamante nga dispensing cable nga papel kasagarang gigamit. Tungod kay mahimong adunay metal nga abog sa ibabaw sa conductive foil board, ug ang insulating nga papel aduna usab gagmay nga mga pinhole, taas nga{3}}kusog nga insulating nga papel kinahanglan gamiton isip interlayer insulation.

Ang ulo ug ikog sa conductive foil plate gi-welded gamit ang conductive bar (uban usab ang cold pressing clamp) isip lead wire sa winding.

Ang tangke sa lana sa transformer gi-welded nga adunay taas nga kusog nga steel plate. Gisagop ang anti-magnetic shielding nga mga lakang sulod sa tangke sa sugnod aron makunhuran ang pagkawala sa saag. Ang magnetic nga taming giayo ug maayo nga insulated, nga epektibo nga makalikay sa sobrang kainit o pag-discharge tungod sa dili maayo nga pagkontak. Ang tanan nga mga matang sa mga electrical shield adunay maayo nga conduction ug kasaligan nga grounding, epektibo nga paglikay sa gisuspinde nga discharge o makaapekto sa dielectric loss factor sa winding. Dugang pa, ang tangke nagsagop sa anti-corrosion nga disenyo ug espesyal nga spray painting treatment, nga haom sa lain-laing mapintas nga palibot.

1. Transformer aktibo nga bahin asembliya

Naglakip kini sa insulation assembly ug coil head dressing treatment, coil set, insert plate ug clamp, katunga-finished test sa lawas, lead assembly (lakip ang switch assembly, lead manufacturing ug assembly), katunga-finished test sa lawas, ug furnace drying sa lawas (apil ang insulation resistance measurement).

2. Kinatibuk-ang asembliya

Naglakip kini sa pagtapos ug pag-fasten sa lawas, pagsukod sa pagsukol sa insulasyon sa puthaw nga kinauyokan sa yuta, pagsusi sa kalimpyo sa lawas ug sa kahugot sa matag sangkap, ang distansya sa pagkakabukod sa mga kable ug tingga, ug pagpuno sa lana sa kahon (lakip ang pag-instalar sa mga aksesorya sa transformer).