75 kVA Pad Mount Transformer-22.86/0.208 kV|USA 2024

Ang tulo ka-phase five-column core naglangkob sa lima ka columnar structures, kasagaran tulo ka column ang gigamit sa pagdala sa tulo ka-phase winding (phase A, B, C), samtang ang laing duha ka column nagsilbi nga koneksyon ug suporta nga istruktura. Ang disenyo sa magnetic circuit sa matag kolum gidesinyo aron ma-optimize ang pagdugtong ug pasundayag sa tulo ka-kalibotan nga kasamtangan. Kini nga disenyo mahimong epektibong mag-apod-apod ug makontrol ang tulo-kabag-o nga hugna ug makunhuran ang interference tali sa mga hugna. Ang paghan-ay sa lima ka mga kolum naghimo sa posible nga pagtulo sa magnetic flux nga epektibo nga kontrolado, ug sa samang higayon nagpauswag sa pagkamatuhup ug kahusayan sa kinauyokan. Ang mga puthaw nga core sagad gidisenyo nga adunay simetriya sa hunahuna aron makab-ot ang managsama nga pag-apod-apod sa mga magnetic field. Ang simetriko nga disenyo sa puthaw nga kinauyokan epektibo nga makapakunhod sa pagkawala tungod sa magnetic field imbalance ug makapauswag sa kalig-on sa pagtrabaho ug sa electrical performance sa mga ekipo. Ang tulo ka{11}}phase winding mahimong parehas nga iapud-apod sa tulo ka column aron maporma ang tulo ka nagsalig nga magnetic field. Gisiguro sa kini nga layout ang maayo nga pag-link sa flux ug gi-optimize ang pagbalhin sa enerhiya.

Ang paggamit sa taas nga-konductivity aluminum makapakunhod sa resistensya sa winding, sa ingon makapakunhod sa pagkawala sa linya ug makapauswag sa kinatibuk-ang episyente sa pagtrabaho sa transformer. Ang paggamit sa insulating nga mga materyales epektibo nga makapugong sa mubo nga sirkito ug pagtulo tali sa mga windings ug mapaayo ang kahusayan sa operasyon sa transformer. Ang teknolohiya sa winding makasiguro nga ang gidaghanon sa mga turno sa winding makatarunganon nga parehas nga giapod-apod, nga mahimong ma-optimize ang pag-apod-apod sa magnetic field ug mapaayo ang pagkaayo sa pagkabit sa transformer. Pinaagi sa makatarunganon nga disenyo sa winding structure, ang kasamtangan mahimong parehas nga iapod-apod sa winding, pagkunhod sa lokal nga mga hot spot ug pagkunhod sa pagpainit. Pinaagi sa pagbag-o sa gidaghanon sa mga turno sa winding, ang ratio sa boltahe sa transformer mahimong ma-adjust, aron kini mahimong flexible nga magamit ubos sa lainlaing mga kondisyon sa pagtrabaho. Ang proseso sa paggama sa teknolohiya sa samad sa wire medyo hamtong, nga makapakunhod sa siklo sa produksiyon ug pagkakomplikado sa paggama, sa ingon dugang nga pagkunhod sa gasto.

Taas nga-kalidad nga stainless steel ang gipili isip fuel tank material aron masiguro ang pressure resistance ug corrosion resistance sa fuel tank. Ang steel plate tukma nga giputol sumala sa mga drowing sa disenyo, kasagaran gamit ang mga cutting machine, pagputol sa laser o mga pamaagi sa pagputol sa plasma. Ang giputol nga steel plate gipasinaw, gi-decontaminate ug taya -pamatuod aron mapalambo ang kalidad sa welding ug pagkapilit sa sunod nga coating. Ang giputol nga steel plate gipilo ug giporma sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo alang sa preliminary welding, kasagaran gamit ang argon arc welding, CO₂ shielded welding o submerged arc welding ug uban pang mga proseso sa welding. Human makompleto ang welding, ang weld gisusi, lakip ang visual inspection ug ultrasonic inspection, aron maseguro ang kalidad sa welding. Gamita ang taas nga-kalidad nga mga materyales sa sealing (sama sa rubber gasket ug sealant) sa mga dugtungan ug mga sumpay sa tangke sa sugnod aron masiguro ang pagka-seal sa tangke sa sugnod. Anti-pagtambal sa ibabaw sa tangke, kasagaran gamit ang ubos nga taklap, ug dayon pag-spray sa ibabaw nga pintura nga makatubag sa mga kinahanglanon sa pagpanalipod sa kinaiyahan aron makahatag og maayo nga anti{10}}kaagnasan nga performance.