Transformer nga pagtulo sa lana: 7 napamatud-an nga mga solusyon aron mapugngan ug ayohon ang mga sagad nga isyu

 

Ang Oil -}}}}} ang hinungdan nga papel sa modernong mga sistema sa kuryente tungod sa ilang maayo kaayo nga pagkakabukod ug katakus sa paglamig. Kini nga mga yunit kaylap nga na-deploy sa mga parke sa industriya, gahum sa Grid Hubs, transit sa riles, ug mga sentro sa datos. Bisan pa, uban ang dugay nga operasyon, ang mga transformer kanunay nga nag-antos sa mga isyu sa pagtulo sa lana nga kasaligan sa pagkompromiso, ug pagpahamtang sa mga peligro sa kalikopan ug kaluwasan.

Kini nga artikulo nagsusi sa mga hinungdan nga hinungdan sa pagtulo sa lana sa lana -}}}} event friendes alang sa mga manininger sa pasilidad ug mga tagdumala sa pasilidad.

 

Mga hinungdan nga hinungdan sa pagtagas sa lana sa transformer

 

Ang pagtulo sa lana dili usa ka hilit nga panghitabo, apan ang sangputanan sa hiniusa nga epekto sa daghang mga kahimtang sa gawas sa kalikopan ug internal nga kahimtang sa istruktura. Ang mga hinungdan sa ugat mahimong ma-summarize sa mosunod nga lima ka mga kategorya.

 

Mga depekto sa laraw ug paghimo

 

 

Kabus nga Maintenance Profucties

Kasagaran nga mga puntos sa pagtulo sa mga transformer

 

1. Mga depekto sa ibabaw sa nawong ug dili husto nga pagtambal sa sealing

 

Ang Flange Sinutas Exhibit Corrosion, Burrs, Grooves, o kulang sa mga grooves / pag-align nga mga lagdok, hinungdan sa pagbalhin sa gasket.

Ang mga kontaminado (nahabilin sa pintura, ang mga pagsubay sa lana, metal nga mga partikulo) ikompromiso ang integridad sa pagbugkos.

Kapin sa 50% nga pagtulo gikan sa mga isyu sa flange, lakip ang pagsalig sa mga pamaagi sa manual sealing ug dili patas nga pag-compress

 

2. Selyo ang mga kakulangan sa materyal ug kalidad nga kalidad 

 

3. Mga Pasundayag sa Mga Sayup nga Pag-install

 

Dili patas nga nawong sa ibabaw odili managsama nga bolt torquemodala ngadto sa dili husto nga pag-compress sa gasket:

Dili igo nga Pag-compress: Ang pagnipis sa lana sa taas nga temperatura hinungdan sa pag-seepage.

Sobrang pag-compress: Ang deformation sa Permanent Gasket nagpadali sa pagkatigulang.

Flange Misalignment(pananglitan, sa Buchholz relays o mga koneksyon sa radiator) naghimo sa dili managsama nga pagkarga sa gasket.

Thermal Cycling.

 

4. Mga depekto sa kalidad ug paglabay sa kalidad

 

Daghang mga welds (labi na sa mga espesyalista nga transformers) dali nga makuha sa porosity, mga pinholes, kakulang sa fusion, ug mga liki.

Ang kakapoy sa pag-vibrate sa electromagnetic nagpadasig sa weld cracking ug severage sa lana.

Ang mga flaws sa pagproseso sa casting, dili igo nga pagtulo sa pagsulay, o mga substandard nga mga materyales nga moresulta sa mga sulud sa balas / pinholes.

 

5

 

Ang Legacy Flat - ang nawong sa mga balbula sa butterfly adunay kasarangan / manipis nga mga bahin sa pagbugkos ug pag-undang), nagtanyag sa ubos nga kasaligan.

 

6. Pagdala sa transportasyon ug pagdumala

 

Epekto sa kadaot o dili husto nga pagbayaw nga mga hinungdan sa pag-usab sa sangkap, mga bractures, o mga liki.

Ang nahabilin nga tensiyon sa mga tubo sa radiator (gikan sa pagdumala) naghimo sa mga bends ug welds nga madani.

 

7. Uban pang Kritikal nga Mga Butang nga Kritiko

 

Dili maayo nga makina nga mga bolts / pipe threads: Dili igo nga disenyo sa Selyo nga Selyo sa Selyo (eg, sa Drain Plugs) hinungdan sa pagkapakyas sa ilawom sa pagbag-o sa pressure.

Mga Isyu sa Koneksyon sa Koneksyon: Dili igo nga pag-compress sa gasket, mga hubo nga terminal clamp, o init {{0} nadaot nga mga patik.

Ang mga defect nga sangkap sa Iron: Kasorsya o mga liki nga padulong sa seepage.

Mga Kapanguhaan sa Bating ug Oil Gauge: Dili husto nga pag-instalar o edad -}}}}

 

Transformer Leakage Prevention ug Mga Sumbanan sa Pagtambal

 

1. Gipasidan-an ang nawong sa pagbugkos aron malikayan ang pagtulo sa lana

 

Dili patas, gihakmit, o gooved flange nga mga ibabaw mahimo nga makahimo mga potensyal nga pagtulo sa lana. Mahinungdanon nga mapaayo ang kalidad sa nawong pinaagi sa pagtangtang sa taya, pag-ayo sa welding, ug pag-ayo, pagsiguro sa usa ka hapsay ug patag nga pagbugkos sa nawong.

Sa wala pa i-install ang mga gasolina, hingpit nga limpyohan ang flonge ibabaw nga adunay sulud nga sulud aron makuha ang mga mantsa sa lana, metal nga mga partikulo nga makompromiso sa selyo.

Aron mas mapalambo ang kasaligan nga sealing, limitahan ang mga grooves ug mga lagdok mahimong idugang sa flange aron mapugngan ang pag-compress sa gasket o sa {{0} {0} {0} {{0} {0}

Alang sa sayop nga mga koneksyon sa flange, ang husto nga realignment o kompleto nga pagpuli sa flange pinaagi sa re {}}}}}} ang welding kinahanglan aron masiguro ang managsama nga interface.

 

2. Gamit ang taas nga -}}}}} ang mga pamaagi sa pag-instalar sa pag-install

 

Girekomenda nga mga materyales sa gasket

PTFE (PolytetrrafluoroethyLoethylene) Mga Gasetsiyon: Taas nga pagbatok sa kainit ug lana, labing maayo nga kusog nga pagsukol sa mekanikal, ug maayo kaayo nga kusog nga presyur.

Nitrile Goma (NBR) Mga Gaskets: Kinaandan sa mga Aplikasyon sa Transformer; Ang pagbatok sa lana nagdepende sa sulud sa acrylonitrile. Mga gasket nga adunay baybayon nga usa ka katig-a tali sa 70-80 nga nagtanyag labi ka maayo nga pagbatok sa compression ug kalig-on.

 

Pagkatugma ug Pag-edad nga mga Pagsulay

Gikinahanglan ang pag-aghat ug pag-edad nga mga pagsulay sa wala pa magamit ang gasket. Immerse gaskets in 120℃transformer oil for 168 hours and evaluate changes in mass, volume, and hardness to ensure long-term sealing performance.

Bisan unsa pa ang oras sa paggamit, girekomenda ang regular nga pagpuli sa gasket sa wala pa ang mga karatula nga tigulang makita aron malikayan ang kalit nga pagtulo sa lana.

 

Mga Panudlo sa Pag-install

Limpyohan ang tanan nga mga ibabaw nga bahin aron makuha ang abug, taya, ug lana;

Pag-apply 609 nga taas nga -}}}}}}}}}}}}}}} ang mga bahin sa gasket;

Paghulat alang sa partial nga pag-uga sa wala pa nga pag-flaren ang mga flange bolts;

Pagsiguro sa usa ka rate sa compression nga gibana-bana nga usa -}}}}}}}} Ikatulo sa gibag-on sa gasket aron malikayan ang pag-compress.

 

3. Pagsulti sa mga lokal nga pagtulo sa mga puntos

 

Trotage Lawas sa Oil

Kasagaran nga mga hinungdan naglakip sa mga barato nga sangkap o gisul-ob nga mga patik. Nalakip ang mga solusyon:

Pag-ilis sa gasket;

Gihugawan ang clamping nut ug sa ibabaw nga konektor;

Kung ang clamp slot hugot kaayo, ipadako ang lihok alang sa usa ka labi ka maayo nga angay.

 

Mga Kasagat ug Pagkalot sa Seam Leakage

For minor sand holes, apply LD-1 rapid-sealing compound after cleaning the surface and plugging the hole with soap-ideal for live leak sealing.

Alang sa labi ka labi nga mga depekto sa pag-crash, pangitaa ang pagtagas, pun-a ang asbestos cord o metal filler, unya timbre sa ARC welding gamit ang taas nga mga teknik sa ARC.

 

Sa pagtratar sa Weld Seam Leaks

Paggamit usa ka blade sa gabas o gilingan aron makuha ang pintura ug mga oxides.

Limpyo sa alkohol.

Pag-apply sa sealant alang sa ibabaw nga - lebel sa micro -.

Alang sa mga liki o dili kompleto nga mga welds, buhata ang welding sa Co₂ o Automated Arc welding pagkahuman sa pagpugong sa kuryente. Post -}}} AIRING TRUPTING PER STANDET STANDET PROPCOLS.

 

4. Mga pag-uswag sa istruktura alang sa taas nga {{1} term sa pagtulo sa termino

 

Pag-upgrade sa Pulibaran / Pag-agay sa Oil Drains

Bag-ohon ang Bolt Cap nga adunay 3mm - Deep Annular Groove, nga nagtugot sa gasket nga mapugngan sa sulod ug mapugngan ang pag-asdang. Gisiguro sa kini nga laraw ang labi ka labi ka maayo nga pagka-elastosidad ug pagtulo sa pagbatok.

Paggamit sa Vacuum Eccentric Butterfly Valvelfly

Pagsagop sa ZF80 Vacuum Eccentric Butterfly Valve

 

5. Ang paspas nga pag-ayo sa pagtulo gamit ang mga sealing sticks

 

For micro-leaks or leaks in thin-walled radiator pipes where welding is unsuitable, use quick-curing leak seal sticks. Kritikal nga pag-andam sa nawong: Kuhaa ang lana, pintura, ug oksihenasyon aron ibutyag ang limpyo nga metal, dayon isagol ug i-apply ang pagtulo sa bug-os nga pagtulo.

 

6. Pagpalambo sa pag-instalar ug mga sukdanan sa pagpadayon

 

Daghang nagbag-o nga lana ang nag-agas gikan sa dili husto nga pag-instalar o mga pamaagi sa pag-ayo. Ang mga estratehiya sa paglikay naglakip sa:

Pagsiguro sa taas nga kalidad sa pag-install, labi na sa mga gasket ug sinulud nga mga lutahan;

Pagpalambo sa usa ka batid ug maayo {{0} gibansay sa maintenance team;

Pagpahigayon sa detalyado nga pag-inspeksyon sa panahon sa pagpadayon aron mahibal-an ang mga potensyal nga pagtulo sa mga puntos sa unahan.

Ang kasinatian sa kapatagan nagpamatuod nga ang pagtulo -}} ang libre nga operasyon makuha pinaagi sa kusog nga pagpugong sa proseso ug kasiguruhan sa kalidad.

 

7. Pagpili sa taas nga -}}}}}}}}} ang husto nga transportasyon

 

Ang mga isyu sa pagtagas sa Transpormador nga nalambigit usab sa mekanikal nga kadaot sa transportasyon ug pagdumala. Aron malikayan ang ingon nga mga insidente:

Pilia ang taas nga -}}}}}}}}}}} ang advanced manufacturing ug mga proseso sa pagbugkos.

Sunda ang istrikto nga sumbanan sa pagbayaw ug transportasyon aron malikayan ang pag-usab, mga liki sa mga welds, ug flange misalignment;

Panalipdi ang mga huyang nga sangkap gikan sa epekto sa pagbiyahe.

 

Paglikay sa pagtulo sa lana pinaagi sa Holistic Engineering

 

Ang paglikay sa pagtulo sa Oilformer nga pag-agas sa lana nanginahanglan usa ka komprehensibo nga pamaagi nga gilangkuban sa disenyo, materyal nga pagpili, pag-instalar, ug pagmentinar. Uban sa husto nga mga pamaagi sa pagbugkos, kasaligan nga mga materyales, ug higpit nga kalidad nga pagpugong sa kalidad, kini posible nga makawagtang sa mga risgo sa pagtulo sa lana, pagsiguro nga luwas ang Transformer