Ang puthaw nga kinauyokan sa transformer

 

Ang kinauyokan mao ang nag-unang bahin sa magnetic circuit sa transformer. Kasagaran kini gilangkuban sa init nga giligid o bugnaw nga giligid nga silicon steel sheet nga adunay taas nga sulud sa silikon ug usa ka nawong nga adunay sapaw nga adunay insulating nga pintura. Ang iron core ug ang mga coils sa palibot niini naglangkob sa usa ka kompleto nga electromagnetic induction system. Ang gidaghanon sa gahum nga gipasa sa power transformer nagdepende sa materyal ug cross-sectional area sa iron core.

 

 

2.1 Samad core ug laminated core

2.1.1 samad puthaw nga kinauyokan

Ang kinauyokan sa samad kasagarang gigamit sa gagmay ug medium-kadako nga mga transformer (ubos sa 1000kVA), mga transformer, mga magnetic amplifier ug mga zero sequence nga kasamtangan nga mga transformer sa mga leakage protector.

 

Ang mga materyales nga gigamit alang sa kinauyokan sa samad mao ang ultra-thin cold-rolled silicon steel sheet nga adunay taas nga permeability ug humok nga magnetic strip sama sa permalloy. Ang gibag-on sa silicon steel sheet kay 0.18~0.30; Ang gibag-on sa Permalloy strip kay 0.03~0.10mm. Ang pagkuha sa gagmay ug medium-kadako nga mga transformer isip usa ka pananglitan, ang paggamit sa core sa samad adunay mga mosunod nga mga bentaha:

1) Ubos sa parehas nga mga kondisyon, ang pagkawala sa wala’y karga sa kinauyokan sa samad mikunhod sa 7% hangtod 10% kumpara sa laminated core; Ang walay-load nga kasamtangan mahimong makunhuran sa 50% ~ 75%.

2) Ang kinauyokan sa samad mahimo nga manipis kaayo nga high-permeability nga cold-rolled silicon steel sheets, nga makahimo og mga transformer nga adunay ubos nga pagkawala.

3) Ang kinauyokan sa samad adunay maayo nga pagkaproseso, wala’y basura sa paggunting, ug ang rate sa paggamit hapit 100%. Mahimo usab kini nga pagsagop sa mekanikal nga operasyon, pagwagtang sa proseso sa pag-stack, ug ang kahusayan sa produksiyon 5 hangtod 10 ka beses nga mas taas kaysa sa laminated core.

4) Ang kinauyokan sa samad sa iyang kaugalingon usa ka bug-os, dili kinahanglan nga ayohon pinaagi sa pag-clamping sa mga bahin sa suporta, ug walay hiniusa, busa ubos sa sama nga mga kondisyon sama sa laminated core, ang kasaba sa transformer mahimong makunhuran sa 5 ~ 10dB.

5) Ang proseso coefficient sa samad core single-phase transformer mao ang mahitungod sa 1.1; Tulo ka hugna ubos sa 1.15; Alang sa laminated iron cores, ang proseso nga coefficient sa gamay nga kapasidad mao ang mahitungod sa 1.45, ug ang proseso nga coefficient sa dako nga kapasidad mao ang mahitungod sa 1.15. Busa, ang kinauyokan sa samad ilabinang angay alang sa gagmay ug medium-kadako nga mga transformer.

 

 

2.1.2 laminated iron cores

Kahubitan

Ang laminated iron core usa ka hinungdanon nga sangkap nga gigamit sa mga transformer sa kuryente, inductors, transformer ug uban pang kagamitan sa kuryente. Gilangkuban kini sa daghang mga sheet, nga adunay taas nga pagkamatuhup ug ubos nga pagkawala sa hysteresis, nga epektibo nga makapauswag sa kahusayan sa pagtrabaho ug kalig-on sa pasundayag sa kagamitan.

 

Ang istruktura sa laminated iron core

Ang usa ka laminated core naglangkob sa daghang mga palid, ang matag usa gihimo sa usa ka labi ka permeable nga materyal, sama sa silicon nga asero. Kini nga mga sheet gibulag pinaagi sa insulating nga materyal aron maporma ang usa ka istruktura. Ang laminated iron cores kasagaran rectangular o lingin nga porma aron ipahiangay sa mga kinahanglanon sa lainlaing kagamitan. Sa proseso sa paghimo sa laminated iron core, kinahanglan usab nga tagdon ang mga hinungdan sama sa gibag-on sa sheet, pagpili sa mga materyales sa pagkakabukod ug proseso sa pagproseso aron masiguro ang pasundayag ug kasaligan niini. Ang puthaw nga kinauyokan naglangkob sa usa ka closed magnetic circuit sa transformer, ug kini usab ang kalabera sa instalasyon coil, nga mao ang usa ka importante kaayo nga bahin alang sa electromagnetic performance ug mekanikal nga kalig-on sa transformer. Ang iron core mao ang magnetic circuit nga bahin sa transformer, nga gilangkuban sa usa ka iron core column (winding set sa column) ug usa ka iron yoke (nagkonektar sa puthaw nga core aron mahimong closed magnetic circuit). Aron makunhuran ang eddy nga kasamtangan ug pagkawala sa hysteresis ug mapaayo ang magnetic conductivity sa magnetic circuit, ang puthaw nga kinauyokan gihimo sa {{0}}.35mm ~ 0.5mm ang gibag-on nga silicon steel sheet nga adunay sapaw sa insulating nga pintura. Ang gamay nga transformer core nga seksyon mao ang rectangular o square, ug ang dako nga transformer core seksyon mao ang lakang, nga mao ang sa paghimo sa bug-os nga paggamit sa luna.

 

Laminated core nga mga bahin

Tungod kay ang kinauyokan ug winding sa laminated core transformer gihimo nga gilain, ang kinauyokan gi-stack una, ug dayon ang ibabaw nga yugo gikuha, ug dayon ang core insulation ug coil gipaangay, ug ang coil ug core post gisuportahan sa usa ka brace, ug sa katapusan ang puthaw nga yugo gisal-ut aron makompleto ang asembliya sa lawas.

 

Ang istruktura sa laminated core transformer adunay mga mosunod nga mga kinaiya:

1. Ang clamping nga direksyon sa kinauyokan mao ang gibag-on nga direksyon sa core sheet, nga maka-clamp sa core nga maayo;

2. Alang sa double-layer cylindrical coil, ang sulod nga layer sa coil walay coil skeleton;

3. Tungod kay ang ibabaw nga puthaw nga yugo gikuha sa panahon sa pag-instalar, ang kinauyokan nga kolum ug ang coil mahimong dali nga higpitan sa usa ka pagpabilin;

4. Ang coil gilain nga samad, ug ang coil mahimong ituslob nga gilain human sa pagpaliko.

 

 

2.1.3 Pagtandi sa tulo-ka-dimensional triangular nga samad core, laminated core ug flat samad core

1) Tulo-ka-dimensional triangular samad puthaw core

Tulo-ka-dimensional nga uyok sa samad: Usa ka triangular nga tulo-ka-dimensional nga kahikayan sa usa ka puthaw nga kinauyokan nga gilangkuban sa tulo ka single-frame nga mga samad nga core nga parehas nga geometriko nga gidak-on.

Three-dimensional nga samad core transformer: distribution transformer nga adunay three-dimensional nga samad core isip magnetic circuit.

Mga bahin sa proseso: Ang tibuok nga puthaw nga kinauyokan gihimo sa tulo ka managsama nga single nga mga bayanan, ug ang tulo ka uyok nga mga kolum sa puthaw nga kinauyokan gihan-ay sa usa ka equilateral triangle. Ang matag usa nga bayanan gihimo sa daghang mga trapezoidal nga materyal nga mga bakus nga sunud-sunod nga gisamad. Ang cross section sa single frame human sa winding duol sa semi-circular, ug ang cross section human sa splitting duol kaayo sa tibuok circle nga quasi-polygon. Ang trapezoidal nga materyal nga bakus sa lain-laing mga gidak-on sa usa ka bayanan samad sa espesyal nga folding line cutting machine. Kini nga matang sa pagputol sa pagproseso mahimo nga walay materyal nga pagproseso, nga mao, sa diha nga ang pagputol, ang materyal nga paggamit rate mao ang 100%.

 

2) Laminated nga puthaw nga kinauyokan

Laminated iron core: Kini gilangkuban sa longhitudinal shear production line ug transverse shear production line, ug ang silicon steel strip giproseso ngadto sa usa ka porma sa silicon steel sheet, ug unya ang silicon steel sheet gi-stack sa usa ka paagi.

Ang laminated core adunay tulo ka mga disadvantages:

Adunay mga kal-ang sa hangin nga naporma sa daghang mga lutahan sa magnetic circuit, nga nagdugang sa magnetic nga pagsukol sa magnetic circuit, sa ingon nagdugang ang pagkawala ug wala’y karga nga kasamtangan.

Ang direksyon sa magnetic circuit sa pipila ka mga lugar dili uyon sa direksyon sa taas nga magnetic permeability sa silicon steel strip.

Ang kakulang sa kahugot tali sa mga hiwa dili lamang makapakunhod sa coefficient sa lamination, apan labaw sa tanan, nagdugang sa kasaba.

Epekto sa proseso sa pagkawala

Ang longhitudinal shear ug transverse shear makamugna og dugang mekanikal nga pagkawala sa stress

Ang direksyon sa magnetic circuit sa suok dili uyon sa direksyon sa magnetic conductivity, nga labi nga nagdugang sa pagkawala

Ang mga lutahan nagdugang sa pagkawala, ilabi na ang pagtaas sa walay-load nga kasamtangan

Ang coefficient sa proseso mao ang 1.15 ~ 1.3

 

3) Ang impluwensya sa istruktura sa magnetic circuit

Sa tradisyonal nga stack core nga adunay air gap, ang coupling magnetic circuit tali sa AC phase klaro nga 1/2 nga mas taas kaysa sa magnetic circuit sa AB phase ug sa BC phase, mao nga ang magnetic circuit dili balanse, ug ang magnetic resistance sa AC mas dako ang phase. Kung ang usa ka tulo ka hugna nga boltahe gipadapat sa transformer, ang kinauyokan nagpatunghag tulo ka hugna nga balanse nga magnetic flux φA, φB, ug φC.

Kung ang magnetic flux sa tulo ka hugna nga balanse moagi sa dili balanse nga magnetic circuit, ang magnetic boltahe nga drop sa A ug C nga mga hugna dako, nga makaapekto sa tulo ka hugna nga balanse sa boltahe. Kini nga dili balanse sa magnetic circuit usa ka dili mabuntog nga depekto sa istruktura alang sa mga planar transformer.

 

4) Patag nga samad nga puthaw nga kinauyokan

Patag nga samad nga kinauyokan: Usa ka patag nga gihan-ay nga puthaw nga kinauyokan nga gilangkuban sa usa o labaw pa nga mga bayanan nga adunay mga samad nga cores.

Proseso nga mga kinaiya: Ang patag nga samad kinauyokan mao ang una nga samad sa duha ka mas gagmay nga sulod nga bayanan, human sa kombinasyon sa duha ka sulod nga mga bayanan nga samad, ug unya samad sa usa ka mas dako nga gawas nga bayanan sa gawas nga komposisyon niini, ang tulo ka mga kinauyokan kolum sa patag nga samad kinauyokan gihan-ay sa usa ka eroplano.

Mga depekto sa istruktura sa uyok nga samad sa patag

Sama sa patag nga samad nga kinauyokan ug sa laminated core, ang tulo ka mga core column gihan-ay sa usa ka eroplano, aron ang magnetic circuit nga gitas-on sa tulo ka core column dili magkauyon: ang magnetic circuit nga gitas-on sa tunga nga kolum mubo, ang magnetic circuit ang gitas-on sa duha ka kilid nga mga kolum mas taas, ug ang kasagaran nga magnetic circuit nga gitas-on mao ang mahitungod sa 20%, nga miresulta sa usa ka dako nga kalainan sa walay-load nga pagkawala sa tulo ka core nga mga kolum, ang walay-load nga pagkawala sa tunga nga kolum mao ang ubos, ug ang walay-load nga pagkawala sa duha ka kilid kolum dako, nga miresulta sa usa ka tulo-ka-phase imbalance.

 

 

2.2 Single-phase ug three-phase cores

Ang single-phase core adunay usa ka duha ka kolum nga laminated core. Adunay lima ka matang sa single-phase single-column side-yoke type four-column core, single-phase double-column type laminated core ug single-phase radiant type laminated core. Adunay upat ka matang sa tulo ka hugna nga kinauyokan: tulo ka hugna nga kolum nga laminated core, tulo ka hugna nga kilid nga yugo lima ka kolum nga core, tulo ka hugna nga double-frame laminated core ug three-phase reactor laminated core.

Ang puthaw nga kinauyokan naglangkob sa duha ka bahin: usa ka kolum nga puthaw ug usa ka yugo nga puthaw. Ang core column gitabonan sa winding, ug ang puthaw nga yugo nagkonektar sa core column aron mahimong closed magnetic circuit. Ang kinauyokan nga plano sa transformer gipakita sa Figure 1, Figure 1a usa ka single-phase transformer, Figure 1b usa ka three-phase transformer, ang core structure mahimong bahinon sa duha ka bahin, C mao ang bahin sa coil, gitawag nga kinauyokan nga kolum. Ang Y gigamit sa pagsira sa bahin sa magnetic circuit, nga gitawag ug yugo. Ang single-phase transformer adunay duha ka core column, ug ang three-phase transformer adunay tulo ka core column.

 

 

Tungod kay ang magnetic flux sa transformer core mao ang usa ka alternating magnetic flux, aron sa pagpakunhod sa eddy kasamtangan nga pagkawala, ang transformer core sa kasagaran gihimo sa silicon steel sheets uban sa dako nga resistivity ngadto sa usa ka piho nga gidak-on sa puthaw chip, ang silicon steel sheets gilangkuban sa ang puthaw nga kinauyokan giputol sa gikinahanglan nga porma ug gidak-on, ug dayon ang punching sheet gihiusa sa nagsapaw nga paagi. Ang Figure 2a nagpakita sa puthaw nga kinauyokan sa usa ka single-phase transformer, ang matag lut-od naglangkob sa 4 ka punching piece. Ang Figure 2b nagpakita sa puthaw nga kinauyokan sa tulo ka hugna nga transformer, ang matag layer gilangkuban sa 6 ka piraso, ug ang kombinasyon sa matag duha ka mga layer sa chip magamit sa usa ka lain-laing mga kahikayan sa stagger sa mga lutahan sa matag layer sa magnetic circuit. Kini nga paagi sa asembliya gitawag nga nagsapaw-sapaw nga asembliya, ug kini nga asembliya makalikay sa eddy current nga agos tali sa steel sheet ug sa steel sheet. Ug tungod kay ang matag lut-od sa pagsumbag gisapot, mas gamay nga mga fastener ang magamit aron mahimo ang istruktura nga yano kung gipugos ang puthaw nga kinauyokan. Atol sa asembliya, ang mga palid sa pagsuntok una nga na-stack aron maporma ang usa ka tibuuk nga puthaw nga kinauyokan, ug dayon ang ubos nga iron yoke gi-clamp, ang ibabaw nga iron yoke punching plate gikuha aron ibutyag ang core column, ang prefabricated winding gibutang sa core column, ug sa katapusan ang gikuha nga ibabaw nga puthaw nga yoke punching plate gisal-ut.

 

 

2.3 Shell ug core core

Ang bahin sa clad winding sa puthaw nga core gitawag nga "core column", ug ang bahin sa non-clad winding nga nagdula lamang sa papel sa magnetic circuit gitawag nga "iron yoke". Diin ang puthaw nga kinauyokan naglibot sa winding, kini gitawag nga shell type; Kung diin ang winding naglibot sa core column gitawag nga core type. Ang tipo sa shell ug tipo sa kinauyokan adunay kaugalingon nga mga kinaiya, apan ang proseso sa paghimo sa transpormer nga gitino sa puthaw nga kinauyokan lahi kaayo, ug lisud ang pagbalhin sa usa ka istruktura sa higayon nga mapili ang usa ka piho nga istruktura. Kadaghanan sa mga transformer core sa atong nasud nagsagop sa stacked core type.

Sumala sa kahikayan sa winding sa puthaw nga kinauyokan, ang transformer gibahin ngadto sa kinauyokan matang ug kabhang matang. Ang kalainan nag-una sa pag-apod-apod sa magnetic circuit, ang yugo sa shell transformer core naglibot sa coil, ang core transformer core kasagaran sa coil, bahin lamang sa puthaw nga yugo sa gawas sa coil, nga gigamit sa pagporma sa magnetic sirkito.

 

 

 

Kung ang transformer anaa sa normal nga operasyon, ang puthaw nga kinauyokan makamugna og kainit tungod sa paglungtad sa pagkawala sa puthaw, ug ang mas dako nga gibug-aton ug gidaghanon sa puthaw nga kinauyokan, mas daghang kainit ang mamugna. Ang temperatura sa lana sa transformer nga labaw sa 95 degrees sayon ​​​​nga edad, mao nga ang temperatura sa kinauyokan nga nawong kinahanglan nga kontrolon sa ubos niini nga temperatura kutob sa mahimo, nga nagkinahanglan sa istruktura sa pagwagtang sa kainit sa kinauyokan aron dali nga mawala ang kainit sa kinauyokan. Ang istruktura sa pagwagtang sa kainit nag-una aron madugangan ang pagwagtang sa kainit sa sulud sa puthaw nga kinauyokan. Ang pagwagtang sa kainit sa puthaw nga kinauyokan nag-una naglakip sa pagwagtang sa kainit sa iron core oil channel ug ang heat dissipation sa iron core airway.

 

Sa oil-immersed transformers nga adunay dako nga kapasidad, ang mga slot sa lana kanunay nga gihan-ay tali sa mga laminate sa puthaw nga kinauyokan aron mapalambo ang epekto sa pagwagtang sa kainit. Ang tangke sa lana gibahin ngadto sa duha ka mga matang, ang usa susama sa silicon steel sheet, ug ang usa pa bertikal sa steel sheet, sama sa gipakita sa Figure 4. Ang ulahing kahikayan adunay mas maayo nga epekto sa pagwagtang sa kainit, apan ang istruktura mas komplikado.

 

Sa uga nga transformer kinauyokan mao ang hangin makapabugnaw, aron sa pagsiguro nga ang kinauyokan temperatura dili molapas sa gitugot nga bili, nga sagad instalar sa core kolum ug puthaw yugo hangin duct.

 

 

 

Ang transformer makahimo og kasaba sa panahon sa operasyon. Ang tinubdan sa kasaba sa lawas sa transformer mao ang magnetostriction sa silicon steel sheet sa iron core, o ang kasaba sa transformer core kay batakan tungod sa magnetostriction. Ang gitawag nga magnetostriction nagtumong sa pagdugang sa gidak-on sa silicon steel sheet ubay sa direksyon sa magnetic induction line kung ang puthaw nga core naghinam-hinam; Ang gidak-on sa silicon steel sheet mikunhod sa direksyon nga patindog sa magnetic inductance line, ug kini nga pagbag-o sa gidak-on gitawag nga magnetostriction. Dugang pa, ang istruktura ug geometric nga gidak-on sa puthaw nga kinauyokan, ang proseso sa pagproseso ug paghimo sa iron core adunay usa ka piho nga lebel sa epekto sa lebel sa kasaba niini.

 

Ang lebel sa kasaba sa puthaw nga kinauyokan mahimong mapakunhod pinaagi sa mosunod nga teknikal nga mga lakang :(1) Ang paggamit sa taas nga kalidad nga silicon steel sheets nga adunay gamay nga magnetostrictive ratio ε value. (2) Bawasan ang magnetic flux density sa kinauyokan. (3) Pagpauswag sa istruktura sa puthaw nga kinauyokan. (4) Pagpili usa ka makatarunganon nga gidak-on sa kinauyokan. (5) Pagsagop sa advanced nga teknolohiya sa pagproseso.

 

 

Sa normal nga operasyon sa transformer, ang electric field naporma tali sa charged winding ug lead wire ug ang fuel tank usa ka dili patas nga electric field, ug ang puthaw nga core ug ang metal nga mga bahin niini anaa sa electric field. Tungod kay lahi ang potensyal sa electrostatic induction, ang potensyal sa pagsuspinde sa puthaw nga kinauyokan ug ang mga bahin sa metal niini dili parehas, ug kung ang potensyal nga kalainan tali sa duha nga mga punto makahimo sa pagguba sa pagkakabukod sa taliwala nila, ang pagbuga sa spark namugna. Kini nga pag-discharge makaguba sa lana sa transformer ug makadaot sa solid insulation. Aron malikayan kini, ang kinauyokan ug ang mga sangkap nga metal niini kinahanglan nga kasaligan nga gibasehan.

 

Ang kinauyokan kinahanglan nga gamay nga yuta. Sa diha nga ang puthaw nga kinauyokan o uban pang mga metal nga mga sangkap gipasukad sa duha o labaw pa nga mga punto, ang usa ka sirado nga loop maporma tali sa mga punto sa yuta, nga magporma sa usa ka sirkulasyon, ang kasamtangan nga usahay mahimong ingon ka taas sa napulo ka amps, hinungdan sa lokal nga overheating, nga mosangpot ngadto sa oil decomposition, mahimo usab nga maghimo sa ground strip fuse, sunogon ang kinauyokan, kini dili gitugotan. Busa, ang kinauyokan kinahanglan nga grounded, ug kini kinahanglan nga gamay nga grounded.

 

 

Ang pag-abut sa nanocrystalline ug amorphous iron cores naghatag sulundon nga mga materyales alang sa medium ug high frequency nga mga transformer. Uban sa pag-uswag sa industriya, ang operating frequency sa suplay sa kuryente nadugangan ngadto sa 20kHz, ug ang output nga gahum milapas sa 30kW. Ang tradisyonal nga kinauyokan nga mga materyales sama sa silicon steel sheet adunay dako nga pagkawala ug dili makatagbo sa bag-ong mga kinahanglanon sa suplay sa kuryente.

 

Ang amorphous ug iron-based nga nanocrystalline core adunay mga kinaiya sa taas nga saturation magnetic induction, taas nga permeability, ubos nga pagkawala, maayo nga temperatura nga kalig-on, pagpanalipod sa kinaiyahan, ug uban pa, ug adunay importante nga bili sa aplikasyon sa high power high-frequency transformers.

 

 

 

6.1 Nanocrystalline core

Ang mga materyales sa nanocrystalline kasagaran gilangkuban sa puthaw, chromium, tumbaga, silicon, boron ug uban pang mga elemento, ug kini nga mga piho nga sangkap sa haluang metal gihimo sa mga amorphous nga estado pinaagi sa paspas nga teknolohiya sa pagpalong, ug dayon ang init nga pagtratar aron maporma ang mga lugas sa nanoscale.

Ang nanocrystalline core nagpakita sa maayo kaayo nga magnetic nga mga kabtangan ug kalig-on sa temperatura, ug ilabinang angay alang sa pag-ilis sa ferrite sa mga transformer ubos sa frequency range nga 20kHz ngadto sa 50kHz.

Ang nanocrystalline nga materyal adunay resistivity sa 90 μ Ω.cm (human sa heat treatment) ug, salamat sa nanostructure niini, naghiusa sa mga bentaha sa silicon steel, permalloy ug ferrite.

 

 

 

Ang gibag-on sa komon nga puthaw nanocrystalline humok magnetic materyales mao ang mahitungod sa 30μm. Tungod sa brittleness ug pagkasensitibo sa stress, ang magnetic nga mga kabtangan makunhuran pag-ayo kung ipailalom sa mga pwersa sa gawas sa panahon sa pagproseso ug paggamit. Busa, ang nanocrystal core sagad gihimo sa usa ka singsing o horseshoe porma ug gibutang sa usa ka protective kabhang. Ang materyal nga panalipod sa kabhang makaapektar sa pagpaayo sa kainit sa nanocrystalline core.

Ang bag-ong nanocrystalline core nga gipadapat sa mga transformer, ang gibag-on sa nanocrystalline nga materyal mao lamang ang 24μm, ug ang kinauyokan naayo human sa init nga pagtambal adunay mahinungdanong bentaha sa tradisyonal nga transformer core:

Ang bag-ong nanocrystalline core giputos sa usa ka insulating film, nga nakab-ot ang gikinahanglan nga kalig-on alang sa winding ug mahimong samad direkta ngadto sa mga transformer.

Ang naayo nga nanocrystalline core nagwagtang sa protective casing, nga naghatag og dugang nga luna alang sa pagwagtang sa kainit ug pagpalambo sa kaluwasan sa operasyon sa transformer.

Kini nga disenyo makapamenos sa impluwensya sa protective shell nga materyal sa nanocrystalline core, ug makaluwas sa structural design ug pagporma sa panahon sa protective shell.

Ang disenyo sa nanocrystalline core mahimong mas flexible, nga nagtanyag sa nagkalain-laing mga porma sama sa singsing, rectangular ug C-shaped core, nga naghatag og dugang nga mga kapilian alang sa transformer design ug sunod-sunod nga winding process.

 

6.2 Amorphous magnetic core

Ang amorphous nga materyal gihimo gamit ang ultra-fast quenching nga teknolohiya nga adunay cooling rate nga mga usa ka milyon nga degree matag segundo. Kini nga teknolohiya nagpalig-on sa tinunaw nga asero sa usa ka pagpalong ngadto sa usa ka alloy strip nga may gibag-on nga 30 microns. Tungod sa paspas nga pagpabugnaw, ang metal walay panahon sa pag-kristal, nga miresulta sa walay mga lugas o mga utlanan sa lugas sa haluang metal, nga miresulta sa pagporma sa gitawag nga amorphous alloys.

Ang amorphous nga metal adunay talagsaon nga microstructure nga lahi sa conventional metal, ug ang komposisyon niini ug disordered structure naghatag niini og daghang talagsaon nga mga kabtangan, sama sa maayo kaayo nga magnetism, corrosion resistance, wear resistance, taas nga kusog, katig-a, katig-a, taas nga resistivity, taas nga electromechanical coupling coefficient , ug uban pa.

 

 

 

Ang mga nag-unang sangkap sa amorphous core nga nakabase sa puthaw mao ang iron, silicon ug boron, diin ang sulud sa silicon ingon kataas sa 5.3%, ug ang talagsaon nga istruktura sa amorphous nga estado, ang resistivity niini mao ang 130 μΩ.cm, nga doble kana. sa silicon steel sheet (47 μΩ.cm).

Ang gibag-on sa ferro-based nga amorphous nga materyal nga gigamit sa amorphous core mao ang mahitungod sa 30nm, nga mas thinner kay sa gibag-on sa silicon steel sheet, mao nga ang eddy kasamtangan nga pagkawala gamay sa high frequency nga operasyon. Sa frequency range sa 400Hz ~ 10kHz, ang pagkawala mao lamang ang 1/3 ~ 1/7 sa silicon steel sheet. Sa samang higayon, ang permeability sa iron-based amorphous iron core mas taas kay sa tradisyonal nga iron core.

Tungod sa kini nga mga bentaha, ang amorphous core makapakunhod sa gibug-aton sa transformer nga labaw sa 50% ug ang pagtaas sa temperatura sa 50%.

Pagkahuman sa mga tuig nga pag-uswag, ang mga amorphous ug nanocrystalline iron core kay kaylap nga gigamit sa mga high frequency transformer, kasamtangan nga mga transformer, switching power supply, electromagnetic compatibility equipment ug uban pang mga aplikasyon.